排放瓦斯前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。渭南SDT-150瓦斯稀释排放器排瓦斯时在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。煤矿SDT-150瓦斯稀释排放器在缓缓排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出的全部风量。最后经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
确保各个用风地点风量充足,防止瓦斯聚积。合理布置采掘系统,分区治理、强采强抽,高强度的瓦斯抽放,多打孔,密打孔,严抽放。渭南SDT-150瓦斯稀释排放器坚持开采保护层,利用保护层开采及卸压瓦斯强化抽放方法治理,区域性的瓦斯治理有开采保护层,和本煤层瓦斯抽放(穿层、顺层),局部的有超前抽排放钻孔等。煤矿SDT-150瓦斯稀释排放器安全防护措施,(远距离放炮,防突风门,闭锁装置,放炮管理等)。上隅角瓦斯治理最好用埋管及高位钻孔抽放。煤矿作为高危行业之一,安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒主题,而瓦斯治理工作是煤矿安全生产中的重中之重。
出现高冒区后,设置瓦斯检查点,每班至少检查一次。如果高冒区不存在瓦斯积聚现象,每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下,该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。煤矿SDT-150瓦斯稀释排放器如果高冒区存在瓦斯积聚现象,即只要有1次检查瓦斯浓度到达0.7%及以上,该高冒区就必须作假顶充填。在作假顶充填之前,对高冒区采用旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯,确保高冒区内瓦斯浓度在0.7%以下。SDT-150瓦斯稀释排放器规格在处理高冒区瓦斯积聚时,要在高冒区下风侧 15m处吊挂便携式甲烷报警仪,监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量,确保与风流混合后,瓦斯浓度在0.7%以下。
瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,附近安设通讯电话,以保持联系。渭南SDT-150瓦斯稀释排放器瓦斯排放期间,受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。瓦斯排放时,必须由小到大逐渐加大风量,严禁“一风吹出“。在开动局扇前,必须解开局扇处的风筒,采用风筒错口控制进风两,以便排瓦斯时,掌握排出的瓦斯浓度。煤矿SDT-150瓦斯稀释排放器排放前必须撤出所有受排放影响地点的所有人员派专人警戒,并且切断在范围内的一切电气设备电源。所有施工人员必须学习此措施,不学习者不得施工。
已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带,以及揭露构造前和过完构造后10米范围的煤岩结合区域,必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。渭南SDT-150瓦斯稀释排放器工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱和戗柱 控制滚帮等及时支护措施,预防冒顶事故发生。工作面出现连续大面积冒顶,顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时,可以先采取预防性注胶加固措施提前固化煤层及顶板。煤矿SDT-150瓦斯稀释排放器严格控制好工作面顶板破碎区域的采高,严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行,保证液压支架的支撑效果。