延安煤矿SDT-380瓦斯稀释器规格

瓦斯稀释器平衡密闭压力：在有自燃危险和瓦斯煤尘的矿井中，采空区的密闭有着一定的隔离作用，密闭内的压气随时都在变化，特别是在采空区抽放瓦斯的条件下，这样便会出现向密闭内漏风和采空区内瓦斯溢出的危险。延安SDT-380瓦斯稀释器因此有必要使密闭附近的气压保持在均压的状态，使用环缝引射式瓦斯稀释器便可达到这个目的。SDT-380瓦斯稀释器规格产品采用“孔达效应”原理，制造工艺精密，有防井下闲杂电流接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。

开采瓦斯煤层时，链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯，主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。延安SDT-380瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有：机头和机尾不要堆积过多的煤炭，减少底槽中的遗留煤粉量，保持底槽畅通，防止瓦斯积聚；工作面不出煤时，隔一定时间运转一会输送机，以消除瓦斯积聚；有压风管路的工作面，可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯；SDT-380瓦斯稀释器规格在链板上安装专用钢丝刷，以消除底槽中的煤粉，钢丝刷的间距不大于6m；原煤层上分层回采时，输送机底槽的槽底封闭。

采空区瓦斯一般不会采区稀释的方法来控制涌出。首先采用稀释的方法没有解决根本问题，其次稀释源如采用空气那么有可能造成采空区遗煤自燃发生火灾或爆炸。延安SDT-380瓦斯稀释器通常的做法一般采用控制采空区漏风和进行采空区瓦斯抽放的方法解决采空区瓦斯涌出量大。控制采空区漏风一般让下隅角及时落山，充填下隅角并设挡风帘等。煤矿SDT-380瓦斯稀释器采空区瓦斯抽放一般采取埋管抽放、高位抽放或围巷抽放的方法。另外控制采空区瓦斯涌出还有采用均压通风等手段的。

瓦斯压力测定仪的主要特点：采用手动乳化液泵将乳化液压入胶囊之间，使胶囊膨胀，加强密封效果。延安SDT-380瓦斯稀释器适用于作液压能源，提供所需的压力。采用水、乳化液和液压油作介质，对于各种压力容器、管道阀门、矿用防爆件等进行压力试验。煤矿SDT-380瓦斯稀释器采用手压作动力，设计合理，操作省力。增设蓄能器储能、出口单向阀加高压截止阀，起到双重保压作用。结构紧凑，重量轻，维修方便。

开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯；二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯；三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯；四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走。延安SDT-380瓦斯稀释器当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚。煤矿SDT-380瓦斯稀释器高瓦斯矿井积聚得快些，有的几分钟就积聚到爆炸限度。瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别。简单地说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。

透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统，加强透风治理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。延安SDT-380瓦斯稀释器及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板四周，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯治理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿SDT-380瓦斯稀释器通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽；必要时应采取抽放的措施。