当开采瓦斯煤层时,采煤机附近经常出现高浓度瓦斯积聚,容易积聚瓦斯地点是截割头附近和机体与煤壁之间。兴安盟瓦斯稀释器通常,在采煤机上安装瓦斯自动检测报警断电仪,一旦瓦斯超限就切断电源,停止割煤。瓦斯稀释器规格加大工作面风量,提高机道和采煤机附近的风速,以消除其局部瓦斯积聚,当工作面风速不能满足防止采煤机附近瓦斯积聚时,应提高局部地点风速的办法,通常采用小引射器加大采煤机附近的风速。
由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。安全科安监员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。煤矿瓦斯稀释器排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。瓦斯排放的人员组成:安全科安监员1名,瓦斯员1名,瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯的单位电工一名。兴安盟瓦斯稀释器排放瓦斯前,必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》,组织人员由井部加班中干负责组织,严格按措施执行。所有参加排放人员应在措施上签字。
瓦斯稀释仪器基本原理是“孔达效应”,以压缩空气作为能源,压缩空气进入一个径向的环形空间,而这个特殊的设计环形空间能使压缩空气得到膨胀,同时使流速提高。煤矿瓦斯稀释器所以,在此作用下可产生低压和负压而进入设备的空腔。这样,使压缩空气和诱导吸进的气体混合之后在增压管内扩散,然后以高速喷射出去。瓦斯稀释器规格诱导进入的气体可以达到超过17倍的压缩空气体积。由负压而产生的高速气流轨迹是以层状状态流动。
煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的,主要成份甲烷,是无色、无臭、无味的气体。它比空气轻,相对空气的密度为0.554,一般飘浮在巷道的上半部、独头巷道和顶板冒落空间处。它是煤矿安全的隐蔽“敌人”。兴安盟瓦斯稀释器它能燃烧、能爆炸、能使人窒息,主要危害是爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同,主要取决于瓦斯在井下空气中的浓 度(体积比)。瓦斯稀释器规格浓度在5%以下不燃烧、不爆炸,但如果井下空气中含有其它爆炸性气体或煤尘,爆炸限度可能降低到5%以下;浓度在5%~16%,遇火源会发生爆炸,其中浓度在9.5%爆炸最猛烈;浓度在16%以上不能爆炸,但可燃烧,还容易使人缺氧窒息,当空气中瓦斯的浓度大于50%时,能使人缺氧而窒息死亡。
在不稳定的煤岩中,无论是掘进巷道还是回采工作面,冒顶是经常出现的,从而在巷道顶部形成空洞(冒高),有时可能达到很大的范围。煤矿瓦斯稀释器由于冒顶处通风不良,往往积存着高浓度的瓦斯。充填空洞法大多是先在冒高处的棚上铺上木板或荆笆,然后再用黄土将冒落空洞填满,或用注浆泵将聚氨脂搅拌,注入空洞内,发泡膨胀,填满空洞。瓦斯稀释器规格这样可以消除瓦斯积聚的空间,免于瓦斯积存,通常在冒顶面积不大的情况下使用。
透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统,加强透风治理,做到有效、稳定和连续不断,才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出,使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。兴安盟瓦斯稀释器及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有:回采工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,低风速的顶板四周,停风的盲巷,回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯,是矿井日常瓦斯治理的重要内容,也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿瓦斯稀释器通常采用的主要方法是:向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速,将瓦斯冲淡排出;将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽;必要时应采取抽放的措施。