开采瓦斯煤层时,链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯,主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。临汾SDT-380瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有:机头和机尾不要堆积过多的煤炭,减少底槽中的遗留煤粉量,保持底槽畅通,防止瓦斯积聚;工作面不出煤时,隔一定时间运转一会输送机,以消除瓦斯积聚;有压风管路的工作面,可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯;SDT-380瓦斯稀释器价格在链板上安装专用钢丝刷,以消除底槽中的煤粉,钢丝刷的间距不大于6m;原煤层上分层回采时,输送机底槽的槽底封闭。
采空区瓦斯一般不会采区稀释的方法来控制涌出。首先采用稀释的方法没有解决根本问题,其次稀释源如采用空气那么有可能造成采空区遗煤自燃发生火灾或爆炸。临汾SDT-380瓦斯稀释器通常的做法一般采用控制采空区漏风和进行采空区瓦斯抽放的方法解决采空区瓦斯涌出量大。控制采空区漏风一般让下隅角及时落山,充填下隅角并设挡风帘等。矿用SDT-380瓦斯稀释器采空区瓦斯抽放一般采取埋管抽放、高位抽放或围巷抽放的方法。另外控制采空区瓦斯涌出还有采用均压通风等手段的。
排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。矿用SDT-380瓦斯稀释器排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。临汾SDT-380瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后, 碛头风筒必须按规定悬挂好。
排放瓦斯工作,应按下列规定进行:对排放瓦斯措施,应逐项检查,符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案,应向参与救护人员进行贯彻落实。矿用SDT-380瓦斯稀释器排放前,应撤出回风侧人员,切断回风流电源,并派专人看守;如果回风侧有火区时,应进行认真检查,并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员,必须佩用氧气呼吸器;在排放瓦斯过程中,应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;并要采用增阻或减阻的方法进行控制,逐段排放,严禁一风吹。临汾SDT-380瓦斯稀释器排放结束后,救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查,待通风正常后,方可撤出工作地点。