煤矿在开采的过程中会产生大量的瓦斯,当矿井内的瓦斯达到一定浓度时,能使人缺氧而窒息,而且高浓度的瓦斯遇到明火后会爆炸,非常危险。煤矿用瓦斯稀释排放仪器通常采用大型通风系统对大面积瓦斯进行抽放处理,但是由于井下地理环境特殊,瓦斯较空气轻,容易在一些角落聚集,如采面上隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部和机电硐室等,瓦斯在这角落日积月累浓度越来越高,若始终无法排放出去,成为安全隐患。瓦斯稀释排放仪器厂家对于这种局部瓦斯浓度偏高,不易排出的问题,目前现有技术主要通常利用瓦斯稀释排放器对局部进行强通风来稀释瓦斯。
排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统。包头瓦斯稀释排放仪器凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定。瓦斯稀释排放仪器厂家排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。
瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,附近安设通讯电话,以保持联系。包头瓦斯稀释排放仪器瓦斯排放期间,受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。瓦斯排放时,必须由小到大逐渐加大风量,严禁“一风吹出“。在开动局扇前,必须解开局扇处的风筒,采用风筒错口控制进风两,以便排瓦斯时,掌握排出的瓦斯浓度。煤矿用瓦斯稀释排放仪器排放前必须撤出所有受排放影响地点的所有人员派专人警戒,并且切断在范围内的一切电气设备电源。所有施工人员必须学习此措施,不学习者不得施工。
采空区瓦斯一般不会采区稀释的方法来控制涌出。首先采用稀释的方法没有解决根本问题,其次稀释源如采用空气那么有可能造成采空区遗煤自燃发生火灾或爆炸。包头瓦斯稀释排放仪器通常的做法一般采用控制采空区漏风和进行采空区瓦斯抽放的方法解决采空区瓦斯涌出量大。控制采空区漏风一般让下隅角及时落山,充填下隅角并设挡风帘等。煤矿用瓦斯稀释排放仪器采空区瓦斯抽放一般采取埋管抽放、高位抽放或围巷抽放的方法。另外控制采空区瓦斯涌出还有采用均压通风等手段的。
正压排放:是指利用局部通风机产生的正压形成的风流,对釆掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯进行稀释、冲淡后经过排放巷道第一汇合点的瓦斯浓度符合标准后,并经矿井总回风巷,再到地面的过程。包头瓦斯稀释排放仪器一般实用于掘进工作面的瓦斯排放,需要延接风筒排放。负压排放:是指利用抽出式矿井主要通风机产生的负压,对采掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯,通过限量控制,保证进入到回风巷的瓦斯浓度在规定范围值地排放过程。瓦斯稀释排放仪器厂家一般实用于形成系统的采煤工作面或贯通的巷道,不需要延接风筒排放。