开采过程中,煤矿井下瓦斯主要有四个来源:一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯;二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯;三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯;四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。煤矿生产过程中,井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放,又被流过的风流稀释、带走。巴彦淖尔瓦斯稀释器系列当井下风量不足或停风时,井下瓦斯浓度将升高,形成瓦斯积聚。矿用瓦斯稀释器系列高瓦斯矿井积聚得快些,有的几分钟就积聚到爆炸限度。瓦斯积聚只有快慢之分,没有积聚不积聚之别。简单地说,井下无风瓦斯就积聚,有风瓦斯就乘风而去,这就是瓦斯积聚的基本特点。
瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的专用设备,采用压缩空气作为动力,不带电工作,不产生摩擦火花,安全可靠。矿用瓦斯稀释器系列产品采用“孔达效应”原理,制造工艺精密,有防井下闲杂电流接地装置,且不用电能,产品强度高、效率高,使用安全可靠。瓦斯稀释器系列厂家外壳采用优质不锈钢材料,内件进行了特殊处理,设置了清理口能清除环缝堵塞,从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有消音器,环境噪音小,安装使用方便。
停风地点,恢复送风前,要注意先检查瓦斯,发现瓦斯积聚应当按规定采取措施,有控制的排放瓦斯。巴彦淖尔瓦斯稀释器系列且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好,注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时,瓦斯检查员应当在场,要注意检查瓦斯,撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时,要注意测定风量,检查瓦斯,待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。矿用瓦斯稀释器系列掘进时,要注意不留盲峒,暂时停工的盲峒不停风,长期停工的盲峒要打好栏杆,并设置警标或密闭充填。探放水时,要注意检查瓦斯,不超限后才准作业。要注意识别突出预兆,遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时,要立即停电撤人并报告。
正压排放:是指利用局部通风机产生的正压形成的风流,对釆掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯进行稀释、冲淡后经过排放巷道第一汇合点的瓦斯浓度符合标准后,并经矿井总回风巷,再到地面的过程。巴彦淖尔瓦斯稀释器系列一般实用于掘进工作面的瓦斯排放,需要延接风筒排放。负压排放:是指利用抽出式矿井主要通风机产生的负压,对采掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯,通过限量控制,保证进入到回风巷的瓦斯浓度在规定范围值地排放过程。瓦斯稀释器系列厂家一般实用于形成系统的采煤工作面或贯通的巷道,不需要延接风筒排放。
掘进工作面临时停风时间不超过30min时,由瓦斯检查工按一般规定进行排放。矿用瓦斯稀释器系列巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时,由瓦斯检查工(或专职爆破工)电话汇报调度,由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时,排放瓦斯由通风部门的领导提出措施,指定通风队干进行排放。巴彦淖尔瓦斯稀释器系列排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿提出书面措施报上级管理机构审批,由矿总工程师现场指挥,矿山救护队协助排放。
瓦斯浓度超限时,瓦斯检查员有权停止生产,并迅速报告调度指挥中心、安全监察科和通风科,采取措施进行处理。矿用瓦斯稀释器系列所有采掘工作面的瓦斯检查员必须按规定检查各地点瓦斯浓度,并做到现场交接班,通风调度对各采掘作业地点每班至少进行一次反向调度,并做好记录。瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。巴彦淖尔瓦斯稀释器系列当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理,并向矿调度指挥中心汇报。