井下瓦斯防治工作主要可归纳为:不要随便开关局扇,以免造成瓦斯积聚。不要随便敞开风门,以免风流短路,造成工作地点无风。铜川瓦斯稀释器装置不要堵塞风筒、风道,不让风筒脱落。不要让局扇吸循环风。不要擅自变动风筒、风幛、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。不要用扩散通风方式采煤、掘进。煤矿瓦斯稀释器装置不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业,或者超限作业。不要在无措施的情况下进入无风区。不要携带烟火下井,不带电作业,不放糊炮。不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。
检查密闭墙外瓦斯是否超限,若超限就启动风机吹散稀释,若不超限,就在密闭墙上角开两个洞,随之开启风机吹风,起初风筒不要正对密闭吹,要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。铜川瓦斯稀释器装置密闭拆除后,瓦检员和其他工作人员进入巷道检查瓦斯,随后延长风筒和排除瓦斯。巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下,可将风筒口缩小加大风流射程,吹出前方的高浓度瓦斯;当瓦斯降下来后,接上一个短节风筒,同样加大风流射程排除前方的瓦斯;取下短风筒接上长风筒(一般为10m)继续排放前方的积聚瓦斯,直至到掘进工作面。瓦斯稀释器装置规格在排完巷道内瓦斯后,应全面检查巷道各处的瓦斯浓度,如局部地点仍有瓦斯超限,仍可采用断开风筒接头的方法,排除该区段的瓦斯。
随着社会的发展,洁净能源的煤矿瓦斯,被充分利用瓦斯发电、制热和制冷等,给人们的生活 带来便利,那么,煤矿瓦斯如何排放安全呢?铜川瓦斯稀释器装置一、从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。二、瓦斯积聚超过规程规定,20米内必须撤出人员,停止工作。煤矿瓦斯稀释器装置三、安全瓦检员必须及时向矿调度室汇报积聚超限情况。四、采取相应的措施进行排放处理,处理排放瓦斯的浓度必须符合规程规定。
由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。安全科安监员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。煤矿瓦斯稀释器装置排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。瓦斯排放的人员组成:安全科安监员1名,瓦斯员1名,瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯的单位电工一名。铜川瓦斯稀释器装置排放瓦斯前,必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》,组织人员由井部加班中干负责组织,严格按措施执行。所有参加排放人员应在措施上签字。
发生爆炸的灾区人员要立即利用附近电话向矿井调度室汇报清楚灾害地点、时间、性质、范围以及被困人员情况。铜川瓦斯稀释器装置发现事故人员要利用各种方法迅速通知灾区回风侧的人员撤出。位于灾区内部的人员,撤出路线不明或较长较难不易撤出时,也不要惊慌失措,乱跑乱动。要沉着冷静,注意空气振动的方向,很快的背着振动方向卧在水沟一侧,用湿毛巾或湿衣掩住口鼻及面部,利用水能隔火及溶解有害气体的作用,减少烧伤和中毒的危害。瓦斯稀释器装置规格在空气振荡完全停止以后,要试探进入附近的避难峒室或独头巷道,并用材料、风筒布、衣服或矿碴等物品堵塞有害气体的入口,等候抢救。
采空区瓦斯一般不会采区稀释的方法来控制涌出。首先采用稀释的方法没有解决根本问题,其次稀释源如采用空气那么有可能造成采空区遗煤自燃发生火灾或爆炸。铜川瓦斯稀释器装置通常的做法一般采用控制采空区漏风和进行采空区瓦斯抽放的方法解决采空区瓦斯涌出量大。控制采空区漏风一般让下隅角及时落山,充填下隅角并设挡风帘等。煤矿瓦斯稀释器装置采空区瓦斯抽放一般采取埋管抽放、高位抽放或围巷抽放的方法。另外控制采空区瓦斯涌出还有采用均压通风等手段的。