透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统,加强透风治理,做到有效、稳定和连续不断,才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出,使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。大同瓦斯稀释器装置及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有:回采工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,低风速的顶板四周,停风的盲巷,回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯,是矿井日常瓦斯治理的重要内容,也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿瓦斯稀释器装置通常采用的主要方法是:向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速,将瓦斯冲淡排出;将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽;必要时应采取抽放的措施。
排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统。大同瓦斯稀释器装置凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定。瓦斯稀释器装置价格排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。
停风地点,恢复送风前,要注意先检查瓦斯,发现瓦斯积聚应当按规定采取措施,有控制的排放瓦斯。大同瓦斯稀释器装置且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好,注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时,瓦斯检查员应当在场,要注意检查瓦斯,撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时,要注意测定风量,检查瓦斯,待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。煤矿瓦斯稀释器装置掘进时,要注意不留盲峒,暂时停工的盲峒不停风,长期停工的盲峒要打好栏杆,并设置警标或密闭充填。探放水时,要注意检查瓦斯,不超限后才准作业。要注意识别突出预兆,遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时,要立即停电撤人并报告。
矿井排出的瓦斯可资利用。比较有前途的是风流反向反应器技术。这一技术是利用瓦斯和热交换器介质坚硬床层间再生热交换原理,排风瓦斯从一个方向流入,经过反应器,温度升高,直到瓦斯被氧化。大同瓦斯稀释器装置氧化瓦斯的热产品继续朝坚硬床层远侧流动时,失去热量,直到风流自动反向,然后排放出空气、二氧化碳、水和热量,热量可向当地供热,或煤气透平发电。矿井排风瓦斯也能直接作为发电的燃料气体。煤矿瓦斯稀释器装置排风瓦斯(浓度0.7%)无需加工,可直接进入以煤矿瓦斯和老塘瓦斯(必要时加天然气)为主要燃料的内燃发动机和发电机机组发电使用。
耐腐蚀,性价比高,使用寿命长:耐腐蚀,不结垢,使用寿命长,免维护,节省后期防腐除垢的费用,寿命远高于钢管,综合效益是钢管的6-8倍。大同瓦斯稀释器装置管道输送流体阻力小:不结性强,内外壁光滑,流体阻力小,特别适合井下输送高硫,钙,镁等离子水质。煤矿瓦斯稀释器装置重量轻,易拆装:密度小,单位重量仅为钢管的20%,玻璃管的30%,拆卸与安装方便,可以大大降低工人的劳动强度,节约大量的安装费用及时间。