矿井排出的瓦斯可资利用。比较有前途的是风流反向反应器技术。这一技术是利用瓦斯和热交换器介质坚硬床层间再生热交换原理,排风瓦斯从一个方向流入,经过反应器,温度升高,直到瓦斯被氧化。渭南瓦斯稀释器装置氧化瓦斯的热产品继续朝坚硬床层远侧流动时,失去热量,直到风流自动反向,然后排放出空气、二氧化碳、水和热量,热量可向当地供热,或煤气透平发电。矿井排风瓦斯也能直接作为发电的燃料气体。矿用瓦斯稀释器装置排风瓦斯(浓度0.7%)无需加工,可直接进入以煤矿瓦斯和老塘瓦斯(必要时加天然气)为主要燃料的内燃发动机和发电机机组发电使用。
一种综合处理煤矿瓦斯的方法,其特征是采用压缩、膨胀制冷、逐渐分段冷却的流程,利用气体在绝热条件下膨胀时本身温度会下降的性质使混合气体冷冻液化,分离出沸点各不相同的氧气、氮气和瓦斯。渭南瓦斯稀释器装置将煤矿瓦斯综合处理装置放置于矿井口,其中抽风部分的抽风口和送风部分的送风口一起对准矿井口,启动瓦斯综合处理装置,根据监测部分测得的矿井内各部分的气压和瓦斯浓度,当测得的矿井内气压数据低于预设数值时,控制部分发出指令自动增大送风功率或减小抽风功率,反之亦然。矿用瓦斯稀释器装置当监测得到的瓦期浓度低于预设数值时,控制部分先停止抽风部分和送风部分的工作,一旦液化部分对最后一批抽风口抽出的气体进行液化后,即排出剩余氮气和氧气而停止工作。
排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。渭南瓦斯稀释器装置排放串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台 局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。瓦斯稀释器装置规格采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。
瓦斯稀释器装置具有安全、可靠和高效率,所以可广泛应用于矿井的局部通风及抽排瓦斯瓦斯稀释器利用压缩空气所产生的高速空气射流。渭南瓦斯稀释器装置对一些死巷和死角的气体扩散有着理想的效果,它能够冲淡瓦斯和其他有毒有害气体,同时它还可以除尘(改装后)和调节工作面的温度(降温),改善劳动环境条件,提高生产效率。瓦斯稀释器装置规格制造工艺采用铸造成型,精密数控机械加工,有防静电火花接地装置,且不用电能,产品强度高、效率高,使用安全可靠。
瓦斯稀释仪器基本原理是“孔达效应”,以压缩空气作为能源,压缩空气进入一个径向的环形空间,而这个特殊的设计环形空间能使压缩空气得到膨胀,同时使流速提高。矿用瓦斯稀释器装置所以,在此作用下可产生低压和负压而进入设备的空腔。这样,使压缩空气和诱导吸进的气体混合之后在增压管内扩散,然后以高速喷射出去。瓦斯稀释器装置规格诱导进入的气体可以达到超过17倍的压缩空气体积。由负压而产生的高速气流轨迹是以层状状态流动。