乌海煤矿用瓦斯稀释器厂家

煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的，主要成份甲烷，是无色、无臭、无味的气体。它比空气轻，相对空气的密度为0.554，一般飘浮在巷道的上半部、独头巷道和顶板冒落空间处。它是煤矿安全的隐蔽“敌人”。乌海瓦斯稀释器它能燃烧、能爆炸、能使人窒息，主要危害是爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同，主要取决于瓦斯在井下空气中的浓　度（体积比）。瓦斯稀释器厂家浓度在5%以下不燃烧、不爆炸，但如果井下空气中含有其它爆炸性气体或煤尘，爆炸限度可能降低到5%以下；浓度在5%～16%，遇火源会发生爆炸，其中浓度在9.5%爆炸最猛烈；浓度在16%以上不能爆炸，但可燃烧，还容易使人缺氧窒息，当空气中瓦斯的浓度大于50%时，能使人缺氧而窒息死亡。

确保各个用风地点风量充足，防止瓦斯聚积。合理布置采掘系统，分区治理、强采强抽，高强度的瓦斯抽放，多打孔，密打孔，严抽放。乌海瓦斯稀释器坚持开采保护层，利用保护层开采及卸压瓦斯强化抽放方法治理，区域性的瓦斯治理有开采保护层，和本煤层瓦斯抽放(穿层、顺层)，局部的有超前抽排放钻孔等。煤矿用瓦斯稀释器安全防护措施，（远距离放炮，防突风门，闭锁装置，放炮管理等）。上隅角瓦斯治理最好用埋管及高位钻孔抽放。煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒主题，而瓦斯治理工作是煤矿安全生产中的重中之重。

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿用瓦斯稀释器排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。乌海瓦斯稀释器排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。煤矿用瓦斯稀释器排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。瓦斯排放的人员组成：安全科安监员1名，瓦斯员1名，瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯的单位电工一名。乌海瓦斯稀释器排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由井部加班中干负责组织，严格按措施执行。所有参加排放人员应在措施上签字。

对瓦斯浓度规定，有以下几条要求：矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%，超过时要立即报告调度室和总工程师，并立即查明原因，进行处理。乌海瓦斯稀释器采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，报矿总工程师采取措施，进行处理。瓦斯稀释器厂家采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时，必须停止使用煤电钻打眼，放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，严禁放炮。

矿井生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯，在上隅角处形成涡流，造成瓦斯积聚。瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的矿用设备，采用压缩空气作为动力，不带电工作，不产生摩擦火花，安全可靠。煤矿用瓦斯稀释器制造工艺精密，有防井下闲杂电流接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。乌海瓦斯稀释器外壳采用优质不锈钢材料，内件进行了特殊处理，设置了清理口能清除环缝堵塞，从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有，环境噪音小，安装使用方便。