排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。呼和浩特瓦斯稀释排放器装置排放串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台 局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。瓦斯稀释排放器装置规格采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。
掘进工作面临时停风时间不超过30min时,由瓦斯检查工按一般规定进行排放。煤矿瓦斯稀释排放器装置巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时,由瓦斯检查工(或专职爆破工)电话汇报调度,由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时,排放瓦斯由通风部门的领导提出措施,指定通风队干进行排放。呼和浩特瓦斯稀释排放器装置排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿提出书面措施报上级管理机构审批,由矿总工程师现场指挥,矿山救护队协助排放。
排放瓦斯前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。呼和浩特瓦斯稀释排放器装置排瓦斯时在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。煤矿瓦斯稀释排放器装置在缓缓排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出的全部风量。最后经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
排放瓦斯工作,应按下列规定进行:对排放瓦斯措施,应逐项检查,符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案,应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿瓦斯稀释排放器装置排放前,应撤出回风侧人员,切断回风流电源,并派专人看守;如果回风侧有火区时,应进行认真检查,并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员,必须佩用氧气呼吸器;在排放瓦斯过程中,应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;并要采用增阻或减阻的方法进行控制,逐段排放,严禁一风吹。呼和浩特瓦斯稀释排放器装置排放结束后,救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查,待通风正常后,方可撤出工作地点。
采空区瓦斯一般不会采区稀释的方法来控制涌出。首先采用稀释的方法没有解决根本问题,其次稀释源如采用空气那么有可能造成采空区遗煤自燃发生火灾或爆炸。呼和浩特瓦斯稀释排放器装置通常的做法一般采用控制采空区漏风和进行采空区瓦斯抽放的方法解决采空区瓦斯涌出量大。控制采空区漏风一般让下隅角及时落山,充填下隅角并设挡风帘等。煤矿瓦斯稀释排放器装置采空区瓦斯抽放一般采取埋管抽放、高位抽放或围巷抽放的方法。另外控制采空区瓦斯涌出还有采用均压通风等手段的。