开采过程中,煤矿井下瓦斯主要有四个来源:一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯;二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯;三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯;四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。煤矿生产过程中,井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放,又被流过的风流稀释、带走。宝鸡SDT-150瓦斯稀释器当井下风量不足或停风时,井下瓦斯浓度将升高,形成瓦斯积聚。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器高瓦斯矿井积聚得快些,有的几分钟就积聚到爆炸限度。瓦斯积聚只有快慢之分,没有积聚不积聚之别。简单地说,井下无风瓦斯就积聚,有风瓦斯就乘风而去,这就是瓦斯积聚的基本特点。
排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。宝鸡SDT-150瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后, 碛头风筒必须按规定悬挂好。
煤矿在开采的过程中会产生大量的瓦斯,当矿井内的瓦斯达到一定浓度时,能使人缺氧而窒息,而且高浓度的瓦斯遇到明火后会爆炸,非常危险。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器通常采用大型通风系统对大面积瓦斯进行抽放处理,但是由于井下地理环境特殊,瓦斯较空气轻,容易在一些角落聚集,如采面上隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部和机电硐室等,瓦斯在这角落日积月累浓度越来越高,若始终无法排放出去,成为安全隐患。SDT-150瓦斯稀释器规格对于这种局部瓦斯浓度偏高,不易排出的问题,目前现有技术主要通常利用瓦斯稀释排放器对局部进行强通风来稀释瓦斯。
排放瓦斯工作,应按下列规定进行:对排放瓦斯措施,应逐项检查,符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案,应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器排放前,应撤出回风侧人员,切断回风流电源,并派专人看守;如果回风侧有火区时,应进行认真检查,并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员,必须佩用氧气呼吸器;在排放瓦斯过程中,应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;并要采用增阻或减阻的方法进行控制,逐段排放,严禁一风吹。宝鸡SDT-150瓦斯稀释器排放结束后,救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查,待通风正常后,方可撤出工作地点。