呼伦贝尔煤矿瓦斯稀释器规格

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿瓦斯稀释器排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。呼伦贝尔瓦斯稀释器排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

开采瓦斯煤层时，链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯，主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。呼伦贝尔瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有：机头和机尾不要堆积过多的煤炭，减少底槽中的遗留煤粉量，保持底槽畅通，防止瓦斯积聚；工作面不出煤时，隔一定时间运转一会输送机，以消除瓦斯积聚；有压风管路的工作面，可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯；瓦斯稀释器规格在链板上安装专用钢丝刷，以消除底槽中的煤粉，钢丝刷的间距不大于6m；原煤层上分层回采时，输送机底槽的槽底封闭。

瓦斯稀释器装置具有安全、可靠和高效率，所以可广泛应用于矿井的局部通风及抽排瓦斯瓦斯稀释器利用压缩空气所产生的高速空气射流。呼伦贝尔瓦斯稀释器对一些死巷和死角的气体扩散有着理想的效果，它能够冲淡瓦斯和其他有毒有害气体，同时它还可以除尘（改装后）和调节工作面的温度（降温），改善劳动环境条件，提高生产效率。瓦斯稀释器规格制造工艺采用铸造成型，精密数控机械加工，有防静电火花接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。

出现高冒区后，设置瓦斯检查点，每班至少检查一次。如果高冒区不存在瓦斯积聚现象，每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下，该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。煤矿瓦斯稀释器如果高冒区存在瓦斯积聚现象，即只要有1次检查瓦斯浓度到达0.7%及以上，该高冒区就必须作假顶充填。在作假顶充填之前，对高冒区采用旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯，确保高冒区内瓦斯浓度在0.7%以下。瓦斯稀释器规格在处理高冒区瓦斯积聚时，要在高冒区下风侧 15m处吊挂便携式甲烷报警仪，监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量，确保与风流混合后，瓦斯浓度在0.7%以下。

掘进工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工按一般规定进行排放。煤矿瓦斯稀释器巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时，由瓦斯检查工（或专职爆破工）电话汇报调度，由值班长提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，排放瓦斯由通风部门的领导提出措施，指定通风队干进行排放。呼伦贝尔瓦斯稀释器排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施报上级管理机构审批，由矿总工程师现场指挥，矿山救护队协助排放。