对瓦斯浓度规定,有以下几条要求:矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%,超过时要立即报告调度室和总工程师,并立即查明原因,进行处理。汉中瓦斯稀释器系列采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,报矿总工程师采取措施,进行处理。瓦斯稀释器系列规格采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止使用煤电钻打眼,放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,严禁放炮。
瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的专用设备,采用压缩空气作为动力,不带电工作,不产生摩擦火花,安全可靠。煤矿瓦斯稀释器系列产品采用“孔达效应”原理,制造工艺精密,有防井下闲杂电流接地装置,且不用电能,产品强度高、效率高,使用安全可靠。瓦斯稀释器系列规格外壳采用优质不锈钢材料,内件进行了特殊处理,设置了清理口能清除环缝堵塞,从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有消音器,环境噪音小,安装使用方便。
已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带,以及揭露构造前和过完构造后10米范围的煤岩结合区域,必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。汉中瓦斯稀释器系列工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱和戗柱 控制滚帮等及时支护措施,预防冒顶事故发生。工作面出现连续大面积冒顶,顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时,可以先采取预防性注胶加固措施提前固化煤层及顶板。煤矿瓦斯稀释器系列严格控制好工作面顶板破碎区域的采高,严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行,保证液压支架的支撑效果。
排放瓦斯工作,应按下列规定进行:对排放瓦斯措施,应逐项检查,符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案,应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿瓦斯稀释器系列排放前,应撤出回风侧人员,切断回风流电源,并派专人看守;如果回风侧有火区时,应进行认真检查,并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员,必须佩用氧气呼吸器;在排放瓦斯过程中,应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;并要采用增阻或减阻的方法进行控制,逐段排放,严禁一风吹。汉中瓦斯稀释器系列排放结束后,救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查,待通风正常后,方可撤出工作地点。
煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的,主要成份甲烷,是无色、无臭、无味的气体。它比空气轻,相对空气的密度为0.554,一般飘浮在巷道的上半部、独头巷道和顶板冒落空间处。它是煤矿安全的隐蔽“敌人”。汉中瓦斯稀释器系列它能燃烧、能爆炸、能使人窒息,主要危害是爆炸。瓦斯的燃烧、爆炸和使人窒息的条件各不相同,主要取决于瓦斯在井下空气中的浓 度(体积比)。瓦斯稀释器系列规格浓度在5%以下不燃烧、不爆炸,但如果井下空气中含有其它爆炸性气体或煤尘,爆炸限度可能降低到5%以下;浓度在5%~16%,遇火源会发生爆炸,其中浓度在9.5%爆炸最猛烈;浓度在16%以上不能爆炸,但可燃烧,还容易使人缺氧窒息,当空气中瓦斯的浓度大于50%时,能使人缺氧而窒息死亡。
正压排放:是指利用局部通风机产生的正压形成的风流,对釆掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯进行稀释、冲淡后经过排放巷道第一汇合点的瓦斯浓度符合标准后,并经矿井总回风巷,再到地面的过程。汉中瓦斯稀释器系列一般实用于掘进工作面的瓦斯排放,需要延接风筒排放。负压排放:是指利用抽出式矿井主要通风机产生的负压,对采掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯,通过限量控制,保证进入到回风巷的瓦斯浓度在规定范围值地排放过程。瓦斯稀释器系列规格一般实用于形成系统的采煤工作面或贯通的巷道,不需要延接风筒排放。