排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。吕梁瓦斯稀释器排放串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台 局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。瓦斯稀释器规格采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。
排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统。吕梁瓦斯稀释器凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定。瓦斯稀释器规格排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。
矿井生产过程中,采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯,在上隅角处形成涡流,造成瓦斯积聚。瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的矿用设备,采用压缩空气作为动力,不带电工作,不产生摩擦火花,安全可靠。煤矿用瓦斯稀释器制造工艺精密,有防井下闲杂电流接地装置,且不用电能,产品强度高、效率高,使用安全可靠。吕梁瓦斯稀释器外壳采用优质不锈钢材料,内件进行了特殊处理,设置了清理口能清除环缝堵塞,从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有,环境噪音小,安装使用方便。
瓦斯稀释排放器应用领域:稀释局部瓦斯积聚。在煤巷掘进工作面的应用。处理采煤工作面上隅角瓦斯。用瓦斯稀释器平衡密闭压力。煤矿用瓦斯稀释器在煤库与皮带落煤处中间安设引射式瓦斯稀释器。当煤库落煤口发生蓬堵现象时,可用引射式瓦斯稀释器吹散蓬堵处积聚的瓦斯。采煤工作面溜槽箱与溜子底部发生瓦斯异常时,在溜槽箱与溜子底部加装引射式瓦斯瓦斯稀释器。引射式瓦斯稀释器安装在埋管管路末端,可以辅助加强抽放管路的抽采能力。瓦斯稀释器规格。井下大功率设备需进行冷却时,在设备上方安设引射式瓦斯稀释器(引射式瓦斯稀释器内加设供水装置),可以有效的加大冷却面积从而降低温度。另还可应用于化工塔、炼油厂、化工厂、压力容器、冷却和干燥系统。
排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。煤矿用瓦斯稀释器排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。吕梁瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后, 碛头风筒必须按规定悬挂好。