瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯聚集的专用设备。山西瓦斯稀释器装置它采用压缩空气作动力,不带电工作,不产生摩擦火花,在有爆炸危险气体环境中使用安全、可靠。煤矿用瓦斯稀释器装置在巷道掘进时,在主风流未能进入的死角,如运输机窝头,绞车房、材料库和机电硐室等,巷道断面变化或拐角处,巷道顶板冒高处,常常积聚瓦斯,形成危险地带,而瓦斯稀释可有效地吹散此处的积聚瓦斯。
检查密闭墙外瓦斯是否超限,若超限就启动风机吹散稀释,若不超限,就在密闭墙上角开两个洞,随之开启风机吹风,起初风筒不要正对密闭吹,要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。山西瓦斯稀释器装置密闭拆除后,瓦检员和其他工作人员进入巷道检查瓦斯,随后延长风筒和排除瓦斯。巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下,可将风筒口缩小加大风流射程,吹出前方的高浓度瓦斯;当瓦斯降下来后,接上一个短节风筒,同样加大风流射程排除前方的瓦斯;取下短风筒接上长风筒(一般为10m)继续排放前方的积聚瓦斯,直至到掘进工作面。瓦斯稀释器装置厂家在排完巷道内瓦斯后,应全面检查巷道各处的瓦斯浓度,如局部地点仍有瓦斯超限,仍可采用断开风筒接头的方法,排除该区段的瓦斯。
透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统,加强透风治理,做到有效、稳定和连续不断,才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出,使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。山西瓦斯稀释器装置及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有:回采工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,低风速的顶板四周,停风的盲巷,回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯,是矿井日常瓦斯治理的重要内容,也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿用瓦斯稀释器装置通常采用的主要方法是:向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速,将瓦斯冲淡排出;将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽;必要时应采取抽放的措施。
当开采瓦斯煤层时,采煤机附近经常出现高浓度瓦斯积聚,容易积聚瓦斯地点是截割头附近和机体与煤壁之间。山西瓦斯稀释器装置通常,在采煤机上安装瓦斯自动检测报警断电仪,一旦瓦斯超限就切断电源,停止割煤。瓦斯稀释器装置厂家加大工作面风量,提高机道和采煤机附近的风速,以消除其局部瓦斯积聚,当工作面风速不能满足防止采煤机附近瓦斯积聚时,应提高局部地点风速的办法,通常采用小引射器加大采煤机附近的风速。
瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,附近安设通讯电话,以保持联系。山西瓦斯稀释器装置瓦斯排放期间,受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。瓦斯排放时,必须由小到大逐渐加大风量,严禁“一风吹出“。在开动局扇前,必须解开局扇处的风筒,采用风筒错口控制进风两,以便排瓦斯时,掌握排出的瓦斯浓度。煤矿用瓦斯稀释器装置排放前必须撤出所有受排放影响地点的所有人员派专人警戒,并且切断在范围内的一切电气设备电源。所有施工人员必须学习此措施,不学习者不得施工。