咸阳煤矿GD-150瓦斯稀释器规格

已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带，以及揭露构造前和过完构造后10米范围的煤岩结合区域，必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。咸阳GD-150瓦斯稀释器工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱和戗柱 控制滚帮等及时支护措施，预防冒顶事故发生。工作面出现连续大面积冒顶，顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时，可以先采取预防性注胶加固措施提前固化煤层及顶板。煤矿GD-150瓦斯稀释器严格控制好工作面顶板破碎区域的采高，严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行，保证液压支架的支撑效果。

瓦斯气体检测仪，又可称为甲烷气体检测仪，因为瓦斯的主要成分是甲烷气体，所以检测瓦斯的浓度值，即检测瓦斯主要成分甲烷的具体浓度。咸阳GD-150瓦斯稀释器当瓦斯气体浓度超标时可同时实现声、光、振三级报警，开机即可使用。可做加长管设计，实现无死角检测，本质安全型仪器。可在石油化工、燃气、消防等行业内广泛使用。煤矿GD-150瓦斯稀释器由于煤层中经常伴随瓦斯（甲烷等）的存在。瓦斯容易引起爆诈事故。因此在封闭的空间工作时，需要经常监测瓦斯浓度。若周围空气中有充足的氧，对于燃烧反应便会非常敏感。安装瓦斯气体报警器实时检测瓦斯浓度，及时报警，可以避免矿井人员事故的发生。

对瓦斯浓度规定，有以下几条要求：矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%，超过时要立即报告调度室和总工程师，并立即查明原因，进行处理。咸阳GD-150瓦斯稀释器采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，报矿总工程师采取措施，进行处理。GD-150瓦斯稀释器规格采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时，必须停止使用煤电钻打眼，放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，严禁放炮。

停风地点，恢复送风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯。咸阳GD-150瓦斯稀释器且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯，待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。煤矿GD-150瓦斯稀释器掘进时，要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。探放水时，要注意检查瓦斯，不超限后才准作业。要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。

瓦斯稀释器装置具有安全、可靠和高效率，所以可广泛应用于矿井的局部通风及抽排瓦斯瓦斯稀释器利用压缩空气所产生的高速空气射流。咸阳GD-150瓦斯稀释器对一些死巷和死角的气体扩散有着理想的效果，它能够冲淡瓦斯和其他有毒有害气体，同时它还可以除尘（改装后）和调节工作面的温度（降温），改善劳动环境条件，提高生产效率。GD-150瓦斯稀释器规格制造工艺采用铸造成型，精密数控机械加工，有防静电火花接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。

开采瓦斯煤层时，链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯，主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。咸阳GD-150瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有：机头和机尾不要堆积过多的煤炭，减少底槽中的遗留煤粉量，保持底槽畅通，防止瓦斯积聚；工作面不出煤时，隔一定时间运转一会输送机，以消除瓦斯积聚；有压风管路的工作面，可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯；GD-150瓦斯稀释器规格在链板上安装专用钢丝刷，以消除底槽中的煤粉，钢丝刷的间距不大于6m；原煤层上分层回采时，输送机底槽的槽底封闭。